重慶風管加工角鋼法蘭風管制造 

1、施工流程： 

(1)總體施工流程：風管制造→法蘭制造→支架制造→支架裝置→法蘭裝置→風管裝置→設(shè)備及配件裝置→交工檢驗 

(2)風管制造：放樣丈量→下料→卷制→軋口→咬口→制造直管、管件、法蘭、支架→鉆孔、鉚焊→上法蘭→組對 

2、風管加工： 

(1) 加工前準備： 

① 施工丈量。經(jīng)過實地丈量，正確了解現(xiàn)場實際裝置尺度，以便調(diào)整風管加工長度、零件幾何尺度來補償前期的堆集誤差，更自然地反映規(guī)劃意圖。垂直立管經(jīng)過吊鋼絲（約0.6mm）定出立管中心線、邊廓線；水平風管經(jīng)過拉線丈量，決議吊架方位等。 

② 制造加工詳圖。根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，結(jié)合加工機具加工能力，制造風管加工圖，并按照一定順序予以一致編號，標示在風管、零件部件外側(cè)固定方位上。 

(2) 風管加工： 

  1 誤差控制。風管制造控制誤差的關(guān)鍵是對咬口機的調(diào)校、保養(yǎng)。各種鋼板風管加工前，均應(yīng)對咬口機進行徹底清掃，經(jīng)過樣管制造，使風管加工尺度誤差控制在規(guī)范內(nèi)。每個標準、每批量加工前對其誤差進行復核、調(diào)整。 

風管外徑或外邊長的答應(yīng)誤差：當≤300mm時，為2mm；當＞300mm時，為3mm。管口平面度的答應(yīng)誤差為2mm，矩形風管兩條對角線之差不該大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不該大于2mm。 

重慶風管加工法蘭加工： 

2、金屬薄板制造的風管選用咬口銜接、鉚釘銜接、焊接等不同方法。 

3、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。 

4、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 

5、折方時應(yīng)互相配合并與折方機堅持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。 

6、制造圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑標準恰當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。 

7、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。 

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