重慶風管加工廠風管加工注意事項及質(zhì)量要求

 （1）加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。

 （2）矩形風管的制造尺度以外邊長為準；圓形風管尺度以外徑為準。風管制造選用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部選用手工。

 （3）風管不得有橫向拼接縫，盡量削減縱向拼縫。矩形風管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。

 （4）矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風管大于1.0平方，均應采取加固措施；管內(nèi)支撐與風管的固定應結(jié)實，各支撐之間與風管的邊緣或法蘭的距離均勻，不該大于950mm；

 （5）楞筋或楞線的加固，擺放應規(guī)矩，距離應均勻，板面不該有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應擺放規(guī)整、均勻?qū)ΨQ，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應結(jié)實、距離應均勻，不該大于220mm；兩相交處應銜接成一體；

 （6）共板法蘭風管長邊小于等于1600的通絲加固，大于1600的用角鋼加固；角鋼法蘭風管大于等于1250的選用角鋼加固，且角鋼與風管用拉鉚釘（4*10）銜接；且所有用于加固的角鋼平行于法蘭。

 （7）金屬風管與法蘭銜接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于6mm；風管的咬口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均涂密封膠密封。

 （8）送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要鏟除風管表面的塵土和油污。

 （9）風管與部件制造質(zhì)量查看：風管制造確保項目的查看，風管的標準、尺度有必要符合規(guī)劃要求；風管的咬口有必要緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

 （10）根本項目的查看，風管外觀質(zhì)量應到達折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭銜接結(jié)實，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風管加固可靠、規(guī)整，距離均勻?qū)ΨQ。

 （11）答應偏差項目，風管及法蘭制造尺度的答應偏差和檢驗辦法

 風管制造要在潔凈，專門的預制車間內(nèi)進行；制造場所要隨時保持清潔，制造時手套不許有油污，鍍鋅板、風管不答應在地面上拖行。

 （13）制造法蘭和吊架底座，切開，焊接場所應和風管制造場所離隔。鐵構(gòu)件刷油干燥后，才能進行安裝安裝。

 （14）制品風管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處，風管分系統(tǒng)碼放在制品庫，安裝時運入現(xiàn)場后拆開封口，如發(fā)現(xiàn)風管內(nèi)有塵埃，應再次打掃潔凈后安裝。未安裝完的風管，關(guān)于本段風管的開口處，應用鍍鋅板加封條封住，避免現(xiàn)場塵埃進入風管。

 （15）關(guān)于進入風管內(nèi)的施工，有必要有潔凈的作業(yè)服，作業(yè)手套，作業(yè)帽，最終出來時應順原道路退出，并擦凈風管內(nèi)部的污跡。

 （16）風管搬運裝卸應輕拿輕放、避免損壞制品。

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