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重慶風(fēng)管加工廠通風(fēng)管道制作及加工技能操控關(guān)鍵重慶風(fēng)管加工廠通風(fēng)管道制作及加工技能操控關(guān)鍵 1）板材有材質(zhì)證明，外觀檢查有必要抵達(dá)平整、光滑、無劃痕、無鋅層脫落，且契合規(guī)劃要求，不然不得運(yùn)用。 2）加工前，根除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底根除潔凈。 3）在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，損壞鋅層或沾染塵埃，在平整的水泥地面上鋪3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。 4）在剪切、制咬口、拼接、折方、轉(zhuǎn)移片料時(shí)，選用寄存架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地遷延；半制品堆放在置有橡皮板的平臺上。 5）法蘭加工操控關(guān)鍵：型材有必要抵達(dá)優(yōu)質(zhì)規(guī)范，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)；法蘭焊接縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘有必要經(jīng)過鍍鋅處理，鉚釘間隔不大于100mm(螺孔間隔不大于12mm)，孔距準(zhǔn)確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮銹徹底根除潔凈；涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。 6）內(nèi)管、部件、配件半制品組合，先將咬口處污物根除潔凈，組合鉚接后，選用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度共同，大于7mm，一同不遮蓋住螺孔；平整度小于1mm。制品分類擱平寄存，留意保護(hù)漆面不受磨損；需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上。 7）風(fēng)管、部件、配件制作，咬口方式選用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等方式。 8）制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量削減接縫，其具體規(guī)定如下：矩形風(fēng)管底邊寬在800mm以內(nèi)不得有接縫，800mm-1000mm只有一條接縫，2400mm以內(nèi)可有兩條接縫，以上各尺寸都制止有橫向拼縫，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4:1；拼縫咬口選用單平式咬口，留意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。 9）風(fēng)管的清洗：風(fēng)管清洗作業(yè)尤為重要，鍍鋅鋼板一般都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板外表涂有大量的油脂，若不清洗潔凈，則會在運(yùn)送、裝置及往后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中染塵，長時(shí)間運(yùn)用過程中或許導(dǎo)致積塵飛揚(yáng)，使過濾器前的空氣含塵濃度忽然增大，這對高效過濾器的運(yùn)用有很晦氣的影響。清洗主要是除塵和脫脂。除塵選用清水或純水加中性清洗劑，脫脂選用三氯乙烯或工業(yè)酒精。 清洗的次序?yàn)椋呵逅蚣兯?nbsp; 中性清洗劑清洗 用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂 清水或純水洗潔凈布擦洗 白綢布查驗(yàn)(不變色為合格)。 合格往后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。 10）風(fēng)管加工制作好后認(rèn)真做好全面檢查，交代檢查檢驗(yàn)合格后用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜封口，封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后分類碼放。 本文由重慶風(fēng)管加工廠整理 |
